Применение бурового раствора при скважины бурении

Заказать скважину можно по телефону

+7 (996) 40-999-40

Буровым раствором называют сложную дисперсионную систему жидкостей эмульсионного, аэрационного и суспензионного типа, которые служат для промывки стволов в ходе бурения скважин. Циркулируя внутри, раствор чистит стенки от наслоений, вымывает остатки пробуренных пород, выводя их на поверхность, стимулирует разрушение слоев инструментом, позволяет провести качественное вскрытие горизонта и решить массу иных задач. Для бурения в отложениях хемогенного вида обычно используется приготовление буровых растворов на основе соленасыщенных глинистых применение бурового раствора при скважины бурении, гидрогелей, при высоком риске обвалов применяют растворы-ингибиторы, а в случае повышенной температуры создаются термостойкие составы на глинистой основе. Особенно важными являются такие свойства, как плотность, водоотдача, вязкость, напряжение сдвига.

Плотность измеряется при помощи ареометра, ее показатель варьируется в пределах 1000-2500 кг на кубометр, а вязкость условного типа определяется временем, за которое раствор в определенном объеме протекает из классической воронки. Чтобы обеспечить максимальную продуктивность бурения, свойства растворов контролируют посредством ввода специальных реагентов и материалов для улучшения качества. Так, при необходимости уменьшения водоотдачи буровой раствор могут обработать реагентами на углещелочной основе, сульфитно-спиртовым составом, целлюлозными добавками, крахмалом модифицированного типа. В состав также может быть добавлен пенообразователь или произведено аэрирование. Наилучшими свойствами обладают разновидности глиняных порошков на основе щелочных составов, и они дают растворы с невысоким показателем плотности. При создании бурового раствора важно следить, чтобы туда не попали вредные примеси, к которым относится гипс, частицы известняка, а также соли, способные растворяться в воде.

По техническим требованиям, главным показателем качества сырья в виде порошка или глины считается выход раствора, т. Важными показателями также считаются такие параметры, как плотность и число песка в составе. Охлаждение поверхностей долот и их смазывание. Поскольку работа такого оборудования сопровождается возникновением большого трения, основным назначением состава является смазывание и уменьшение температуры, что повышает износостойкость техники. Большинство типов растворов позволяет эффективно вымыть из скважины выбуренную породу, а также вынести ее на поверхность. Качество и степень очистки определяется физико-химическими свойствами составов, а также геологическими особенностями, поэтому в приготовлении нужно учесть и состав пород месторождения.

Создание очистного слоя на стенках ствола. Формируемая корка имеет невысокую проницаемость, поэтому она обеспечивает устойчивость песков в верхней зоне разреза и разделяет скважину и проницаемые слои. Предупреждение проявлений нефти, газа и пластовой воды. Защита от обвалов стенок, которые могут произойти в случае наличия в составе пород неустойчивой глины. Снижение затрат на фиксацию при помощи колонн.

Повышение устойчивости труб и оборудования к коррозии. Растворы на неводной основе: составы с углеводородами, нефтепродуктами с минимальным содержанием газа. Такой способ является наименее затратным по средствам и силам. Также раствор может приготавливаться в мешалках, где глину соединяют с водой и активно перемешивают. После приготовления проводится очистка жидкости, для чего в стволе формируется специальный желоб с перегородками: по нему жидкость проводится до устья и фильтруется от примесей. Компания СНК осуществляет сервис буровых растворов, который включает согласование технических особенностей, обследование оборудования, доставку материалов с приготовлением растворов нужного типа, анализ, контроль качества и многое другое. Подробности можно узнать на официальном сайте организации.

ООО СНК , 2010 — 2014, г. Казань, Москва, Ноябрьск, Уфа, Самара, Томск. АКРОС, позволивший решить ряд сложных технических задач, возникающих при строительстве интервала технической колонны и хвостовика на скважинах Южно-Приобского месторождения. Данные системы полностью обеспечивали процесс безаварийного строительства в скважинах с S-образным профилем и отходом от вертикали менее 2000 м. Так, в первой половине 2017 г. Южно-Приобском месторождении компанией ООО Газпромнефть-Хантос был реализован проект по строительству горизонтальной скважины на продуктивный пласт АС.

При реализации проекта специалистами ООО Газпромнефть-Хантос совместно со специалистами Газпромнефть-НТЦ был реализован комплекс технических мероприятий, обеспечивший успешное бурение скважины. АКРОС была предложена безбаритовая система бурового раствора UNIFORM K на основе формиата калия. Обеспечение стабильности ствола скважины в интервале транспортного ствола скважины и хвостовика приобретает особую важность в проектах, где бурение осуществляется на продуктивный пласт АС Южно-Приобского месторождения. Общеизвестно, что наибольшие трудности по обеспечению стабильности стенок возникают при необходимости проводки ствола через неустойчивые породы под зенитными углами свыше 60 градусов и азимутальными изменениями пространственной интенсивности. В таких условиях при разработке программы промывки необходимо решить целый ряд технических задач для обеспечения безаварийного бурения.

Заказать скважину можно по телефону

+7 (996) 40-999-40

Теги: ,